導電腳輪和防靜電腳輪區別

發布日期：2024-03-22 21:25 來源：http://titan-ev.com 點擊：

導電腳輪和防靜電腳輪雖然都涉及靜電管理，但它們的設計目的和應用場景有所不同：

導電腳輪

導電腳輪和防靜電腳輪主要區別

導電腳輪側重于實時高效的靜電排放，確保設備始終處于良好的接地狀態。
防靜電腳輪更注重于抑制靜電的生成和緩慢釋放靜電荷，達到靜電平衡的目的，避免瞬間大量靜電釋放所造成的危害。
在實際應用中，應根據具體的工作環境和需求來選用合適的腳輪類型。

導電腳輪

導電腳輪主要是為了確保電流能夠在物體與地面之間順暢地傳導，它的電阻非常低，通常電阻系數在10的3次方至10的5次方歐姆之間。這類腳輪常用于那些需要接地或者防止靜電積累可能會對電子設備造成干擾的場合。
例如，在無塵室、電子制造廠或某些特殊實驗室中，設備需要隨時將自身產生的靜電荷快速泄放到大地，以維持零電位狀態，保護精密電子元件免受靜電放電（ESD）的影響。

材質類型	特點	應用場景
導電人造膠	具有橡膠的彈性，耐水、耐寒、抗高溫，且具備良好的導電性能	適用于電子制造業、無塵車間、對靜電控制要求嚴格的物流周轉設備
聚氨酯（PU）	耐磨、承載能力強、減震效果好，可添加導電成分實現導電功能	廣泛應用于各種工礦車輛、貨架推車以及對靜音和防靜電要求高的場所
PP炭黑級	無毒、質輕、吸水率低，通過添加炭黑降低電阻率，使其具有導電性	適合制作周轉箱、托盤、腳輪等，尤其在倉儲物流、電子行業有廣泛應用
天然橡膠	具有良好彈性和耐磨性，經過處理后能具備一定的導電性能	成本相對較低，可用于一般工業環境中的防靜電和部分導電要求的場合
超級人造膠	高性能合成材料，結合了多種優異特性，并可通過配方調整實現導電	在高端、精密設備領域，對耐用性和防靜電性能有高要求時會采用此類材料

使用場景	場景特點	為何使用導電腳輪
電子裝配車間	存在靜電敏感元件，潔凈度要求高	防止靜電積累導致ESD損傷，保護電子元件
半導體制造廠	微電子制造過程對靜電嚴格控制	維持靜電安全環境，避免產品質量問題
醫療設備搬運	醫療設備精密，需避免靜電干擾	保證設備穩定運行，避免對患者安全構成威脅
數據中心機房	服務器等IT設備密集，靜電風險高	防止靜電放電損壞電路板和數據存儲設備
無塵室/潔凈室	對粒子污染和靜電控制極為嚴格	減少塵埃吸附，同時避免靜電對生產造成不良影響
危險品倉庫	存放易燃易爆物品，靜電可能導致火災或爆炸	及時排掉靜電荷，確保操作安全

防靜電腳輪

防靜電腳輪設計目標則是為了防止靜電積累和釋放靜電荷，其電阻相對導電腳輪較高，一般電阻系數在10的6次方至10的9次方歐姆之間。它主要用于吸收和緩慢釋放因摩擦或其他原因產生的靜電荷，而不是像導電腳輪那樣迅速將靜電荷導走。防靜電腳輪常用于同樣需要控制靜電環境的地方，但其作用重點在于減少靜電積聚帶來的潛在危害，比如防止靜電火花引發爆炸或損壞對靜電敏感的元件。

使用場景	場景特點	為何使用防靜電腳輪
電子制造工廠	生產過程中容易產生靜電，環境潔凈度高	吸附并分散靜電荷，防止靜電放電損壞電子元器件
SMT生產線	包含大量精密電子設備，對靜電敏感度極高	維持靜電防護區域的ESD控制，保證產品質量
半導體生產車間	集成電路制造，靜電可能造成芯片失效	減少靜電對工藝流程的影響，保障生產安全
實驗室設備	精密測量、科研實驗，靜電干擾可能導致數據誤差	防止靜電對實驗精度的影響，保護實驗設備安全
醫院手術室/醫療設備區	醫療設備精密且可能帶有生物信號傳輸	防靜電措施有助于保持設備穩定性，避免誤操作風險
數據中心與通信機房	服務器和網絡設備高度集成，靜電可導致故障	維持穩定的靜電環境，預防靜電導致的硬件損壞

材質類型	特性描述	應用場景
導電尼龍	強度高、韌性好，加入導電填充物后具有良好的抗靜電性能	適用于重型設備、周轉車、電子行業生產設備的腳輪
導電聚氨酯	耐磨、回彈力強、承載能力大，可通過添加劑賦予導電性	廣泛用于各種工業腳輪、尤其是對耐磨和防靜電都有要求的場合
導電橡膠	具有良好的彈性和耐候性，能有效釋放靜電并降低靜電積累	常用于要求降噪、舒適度及防靜電性能較高的室內環境
熱塑性人造膠	可塑性強、耐化學性良好，通過添加導電纖維形成防靜電結構	適合制藥、食品加工等行業，以及對衛生和防靜電要求嚴苛的區域
金屬復合材料	內含金屬絲或顆粒，增強導電性，同時保持一定的機械強度	特別適用于靜電敏感度極高的無塵室、半導體制造等環境

相關標簽：導電腳輪,防靜電腳輪

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